Coupeur plasma PATON™ StandardCUT–70

1196,00  (TVA incluse 21%)

  • Tension d’alimentation : 230 V
  • Cycle de fonctionnement : 50 % à 70 A, 100 % à 40 A
  • Plage de réglage du courant de coupe : 20-70 A
  • Épaisseur maximale du métal à couper : 25 mm
  • Garantie : 1 an
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Le découpeur plasma à onduleur Paton StandardCUT-70 est conçu pour la découpe manuelle de métaux et d’alliages à l’aide d’un arc plasma dans un flux d’air, permettant ainsi d’effectuer des découpes de haute précision sur des métaux de différentes textures et épaisseurs jusqu’à 25 mm. La série « Standard » est alimentée par un réseau triphasé de 400 V et combine une puissance élevée avec une grande facilité d’utilisation et des dimensions réduites. Grâce à la fréquence accrue de l’onduleur, l’appareil est plus léger et plus compact que les découpeuses classiques.

La découpeuse est légère et facile à installer grâce à son contrôle de courant variable en continu, qui permet une découpe précise sans déformation du métal, tant pour les tôles que pour les découpes courbes. La machine est équipée d’un système de protection en cas de pression d’air insuffisante et d’un système pneumatique à deux vannes, pour un allumage doux de l’arc avec moins de projections de métal et pour prolonger la durée de vie des consommables de la torche plasma.

Principales caractéristiques et avantages du découpeur plasma PATON StandardCUT-70 400V

Système de protection contre les surcharges de pointe – Ce système garantit la protection de la machine contre les dommages causés par des surcharges de courant soudaines et de courte durée, ce qui se traduit par une longévité et une fiabilité accrues du découpeur, même dans des conditions de travail difficiles.

Technologie IGBT à onduleur – Les onduleurs dotés de la technologie IGBT (transistor bipolaire à grille isolée) garantissent la stabilité et la précision de la machine tout en offrant un rendement énergétique supérieur et des pertes de puissance réduites, ce qui se traduit par une meilleure efficacité de coupe.

Connexion triphasée ne nécessitant pas de fil neutre – Le découpeur est conçu pour fonctionner sur un système triphasé sans nécessiter de fil neutre, ce qui simplifie l’installation et réduit le risque d’erreurs lors de la configuration.

Refroidissement forcé – Le découpeur est équipé d’un système de refroidissement forcé qui assure une dissipation efficace de la chaleur des composants clés de la machine. Cela permet un fonctionnement à long terme sans risque de surchauffe, garantissant stabilité et fiabilité lors d’une utilisation intensive.

Fonctionnement pratique et simple – La découpeuse a été conçue dans un souci de facilité d’utilisation : son panneau de commande intuitif, son design ergonomique et son entretien minimal rendent son utilisation pratique et sans souci.

Cycle de service de 50 % à 70 A, 100 % à 40 A – Un cycle de service de 50 % à 70 A et de 100 % à 40 A signifie que l’appareil peut fonctionner en continu pendant de longues périodes, ce qui est important pour les tâches de découpe intensives et longues, tout en garantissant un travail efficace et de haute qualité.

Fiabilité accrue de la machine dans des conditions de forte poussière – La découpeuse a été optimisée pour fonctionner dans des conditions difficiles, telles que des concentrations élevées de poussière ou de saleté, ce qui se traduit par une longévité et une fiabilité accrues, minimisant le risque de panne due à la saleté.

Protection thermique sur tous les composants chauds – La machine est équipée de mécanismes de protection thermique intégrés pour éviter la surchauffe des pièces clés telles que les transistors et le transformateur, ce qui augmente la sécurité et l’efficacité de la découpeuse.

Contrôle du courant à variation continue – Grâce au contrôle du courant à variation continue, l’utilisateur a un contrôle total sur le courant, ce qui permet d’ajuster avec précision les paramètres de découpe en fonction des différents matériaux et épaisseurs, garantissant ainsi de meilleurs résultats de travail.

Système pneumatique à double valve – L’utilisation d’un système pneumatique à double valve permet un meilleur contrôle du débit de gaz, ce qui est important pour la qualité de la coupe et la précision du travail, tout en réduisant le risque de défaillance due à des fuites.

 

LE KIT ACHETÉ COMPREND :

Onduleur plasma PATON™ StandardCUT–70–400V ;
Emballage en carton ;
Raccord rapide pour gaz ;
Manuel d’utilisation ;
KIT DE COUPE :
Torche plasma 4 m;
Câble de soudage 10 mm², longueur 3 mètres, équipé d’une pince de masse ABICOR BINZEL™.

Spécifications

PARAMÈTRES TECHNIQUESStandardCUT-70
Tension d’alimentation, V380
Fréquence (50/60 Hz), phases3
Limites de variation de la tension d’alimentation, (%)+10%
Limites de variation de la tension d’alimentation, (%)-10%
Fusible temporisé (A)20
Courant nominal requis20
FicheCEE-4×32
COUPE (DÉCOUPE PLASMA)
Courant de coupe nominal, A70
Plage de réglage du courant de coupe, A20-70
Épaisseur de coupe recommandée (mm)20
Épaisseur de coupe maximale (mm)25
Facteur de marche à 100 % (en A) – CC40
Facteur de marche au courant maximal – CC50%
Tension d’amorçage plasma, V270 – 310
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Plage de pression d’air de service, Mpa0,48 – 0,6
Débit d’air minimal, l/min180 l/min
Amorçage d’arc HF sans contact+
Arc pilote+
Refroidissement de l’équipementForcé
Rendement, %90%
Puissance absorbée nominale, kVA10.5
Puissance absorbée maximale, kVA12.6
Plage de température de service–25 … +45ºС
Normes et certificationsEN IEC 60974-1
Masse sans accessoires, kg20.3
Degré de protection *IP23
Dimensions hors tout, mm (longueur, largeur, hauteur)560 х 233 х 360
Classe d’isolement du transformateurH
Norme d’essaiCE, EAC

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